టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సొల్యూషన్
మీ చుట్టూ చూడండి, మీరు చూసే మరియు ఉపయోగించే అనేక ఉత్పత్తులు ఒక విధమైన టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి. ఉదయం తృణధాన్యాల ప్యాకేజీ నుండి వాటర్ బాటిల్పై లేబుల్ వరకు, మీరు ఎక్కడికి వెళ్లినా తయారీ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన ఉద్రిక్తత నియంత్రణపై ఆధారపడే పదార్థాలు ఉన్నాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కంపెనీలకు సరైన టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది ఈ తయారీ ప్రక్రియల యొక్క "మేక్ ఆర్ బ్రేక్" ఫీచర్ అని తెలుసు. అయితే ఎందుకు? ఉద్రిక్తత నియంత్రణ అంటే ఏమిటి మరియు తయారీలో ఇది ఎందుకు చాలా ముఖ్యమైనది?
మేము లోతుగా పరిశోధించే ముందుఉద్రిక్తత నియంత్రణ, టెన్షన్ అంటే ఏమిటో మనం ముందుగా అర్థం చేసుకోవాలి. టెన్షన్ అనేది ఒక పదార్థానికి వర్తించే శక్తి లేదా ఉద్రిక్తత, ఇది వర్తించే శక్తి యొక్క దిశలో సాగేలా చేస్తుంది. తయారీలో, ముడి పదార్థాన్ని దిగువ ప్రక్రియ పాయింట్ ద్వారా ప్రక్రియలోకి లాగినప్పుడు ఇది సాధారణంగా ప్రారంభమవుతుంది. రోల్ యొక్క కేంద్రానికి వర్తించే టార్క్, రోల్ వ్యాసార్థంతో విభజించబడినట్లుగా మేము ఉద్రిక్తతను నిర్వచించాము. ఉద్రిక్తత = టార్క్/వ్యాసార్థం (T=TQ/R). టెన్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సరికాని టెన్షన్ మెటీరియల్ పొడిగించటానికి మరియు రోల్ ఆకారాన్ని నాశనం చేయడానికి కారణమవుతుంది లేదా టెన్షన్ మెటీరియల్ యొక్క కోత బలాన్ని మించి ఉంటే రోల్ను కూడా దెబ్బతీస్తుంది. మరోవైపు, అధిక ఉద్రిక్తత కూడా మీ తుది ఉత్పత్తిని దెబ్బతీస్తుంది. తగినంత టెన్షన్ టేక్-అప్ రీల్ సాగదీయడానికి లేదా కుంగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, చివరికి నాణ్యత లేని తుది ఉత్పత్తికి దారి తీస్తుంది.
టెన్షన్ ఈక్వేషన్
ఉద్రిక్తత నియంత్రణను అర్థం చేసుకోవడానికి, “వెబ్” అంటే ఏమిటో మనం అర్థం చేసుకోవాలి. ఈ పదం కాగితం, ప్లాస్టిక్, ఫిల్మ్, ఫిలమెంట్, టెక్స్టైల్, కేబుల్ లేదా మెటల్ రోల్ నుండి నిరంతరంగా తెలియజేసే ఏదైనా పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది. టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది మెటీరియల్కు అవసరమైన విధంగా వెబ్లో కావలసిన టెన్షన్ను నిర్వహించడం. దీని అర్థం టెన్షన్ కొలవబడుతుంది మరియు కావలసిన సెట్ పాయింట్ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా వెబ్ సజావుగా నడుస్తుంది. టెన్షన్ సాధారణంగా ఇంపీరియల్ మెజర్మెంట్ సిస్టమ్ని లీనియర్ అంగుళానికి పౌండ్లలో (PLI) లేదా న్యూటన్స్ పర్ సెంటీమీటర్లో (N/cm) మెట్రిక్ని ఉపయోగించి కొలుస్తారు.
సరైన టెన్షన్ నియంత్రణ అనేది వెబ్లోని టెన్షన్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి రూపొందించబడింది, కాబట్టి ఇది జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడాలి మరియు ప్రక్రియ అంతటా కనిష్ట స్థాయికి ఉంచాలి. మీకు కావలసిన అధిక నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మీరు పొందగలిగే అతి తక్కువ టెన్షన్ను అమలు చేయడం థంబ్ నియమం. ప్రక్రియ అంతటా టెన్షన్ ఖచ్చితంగా వర్తించకపోతే, అది ముడతలు, వెబ్ బ్రేక్లు మరియు ఇంటర్లీవింగ్ (మకా), అవుట్-ఆఫ్-గేజ్ (ప్రింటింగ్), అస్థిరమైన పూత మందం (పూత), పొడవు వ్యత్యాసాలు (లామినేటింగ్) వంటి పేలవమైన ప్రక్రియ ఫలితాలకు దారితీయవచ్చు. ), లామినేషన్ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ కర్లింగ్, మరియు స్పూలింగ్ లోపాలు (సాగదీయడం, నటించడం మొదలైనవి), కేవలం కొన్నింటిని పేర్కొనడం.
నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను సాధ్యమైనంత సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారులు పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తీర్చాలి. ఇది మెరుగైన, అధిక పనితీరు మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి మార్గాల అవసరానికి దారి తీస్తుంది. ప్రక్రియ మార్పిడి, స్లైసింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేట్ లేదా ఏదైనా ఇతర ప్రక్రియ అయినా, ప్రతిదానికి ఒక సాధారణ విషయం ఉంటుంది - సరైన టెన్షన్ నియంత్రణ అధిక నాణ్యత, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది.
మాన్యువల్ టెన్షన్ కంట్రోల్ చార్ట్
ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి, మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్. మాన్యువల్ నియంత్రణ విషయంలో, ప్రక్రియ అంతటా వేగం మరియు టార్క్ని నిర్వహించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్ యొక్క శ్రద్ధ మరియు ఉనికి ఎల్లప్పుడూ అవసరం. స్వయంచాలక నియంత్రణలో, ఆపరేటర్ ప్రారంభ సెటప్ సమయంలో మాత్రమే ఇన్పుట్లను చేయవలసి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్రక్రియ అంతటా కావలసిన టెన్షన్ను నిర్వహించడానికి కంట్రోలర్ బాధ్యత వహిస్తాడు. ఇది ఆపరేటర్ ఇంటరాక్షన్ మరియు డిపెండెన్సీని తగ్గిస్తుంది. స్వయంచాలక నియంత్రణ ఉత్పత్తులలో, సాధారణంగా రెండు రకాల వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, ఓపెన్ లూప్ మరియు క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-22-2023