అధిక-ఖచ్చితమైన బరువు, ట్యాంక్ ఆకారం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థం ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
మెటీరియల్ నిల్వ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎంటర్‌ప్రైజెస్ పెద్ద సంఖ్యలో నిల్వ ట్యాంకులు మరియు మీటరింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తాయి.సాధారణంగా రెండు సమస్యలు ఉన్నాయి, ఒకటి పదార్థాల కొలత, మరియు మరొకటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ.మా అభ్యాసం ప్రకారం, బరువు మాడ్యూల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ ఈ సమస్యలను బాగా పరిష్కరించగలదు.అది ఒక కంటైనర్ అయినా, ఒక తొట్టి అయినా లేదా రియాక్టర్ అయినా, ఒక వెయిటింగ్ మాడ్యూల్ అయినా, అది వెయిటింగ్ సిస్టమ్ కావచ్చు.బహుళ కంటైనర్లు పక్కపక్కనే వ్యవస్థాపించబడిన లేదా సైట్ ఇరుకైన సందర్భాలలో ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్‌లతో పోలిస్తే, ఎలక్ట్రానిక్ ప్రమాణాల పరిధి మరియు విభజన విలువ నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, అయితే బరువు మాడ్యూళ్లతో కూడిన బరువు వ్యవస్థ యొక్క పరిధి మరియు విభజన విలువను పరికరం అనుమతించిన పరిధిలోని అవసరాలకు అనుగుణంగా సెట్ చేయవచ్చు.
బరువు ద్వారా మెటీరియల్ స్థాయిని నియంత్రించడం అనేది ప్రస్తుతం మరింత ఖచ్చితమైన జాబితా నియంత్రణ పద్ధతుల్లో ఒకటి మరియు ట్యాంక్‌లోని అధిక-విలువైన ఘనపదార్థాలు, ద్రవాలు మరియు వాయువులను కూడా కొలవవచ్చు.ట్యాంక్ లోడ్ సెల్ ట్యాంక్ వెలుపల వ్యవస్థాపించబడినందున, తినివేయు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఘనీభవించిన, పేలవమైన ప్రవాహం లేదా నాన్-సెల్ఫ్-లెవలింగ్ పదార్థాలను కొలిచే ఇతర కొలత పద్ధతుల కంటే ఇది ఉత్తమమైనది.
లక్షణాలు
1. ట్యాంక్ ఆకారం, సెన్సార్ మెటీరియల్ లేదా ప్రాసెస్ పారామితుల ద్వారా కొలత ఫలితాలు ప్రభావితం కావు.
2. ఇది వివిధ ఆకృతుల కంటైనర్లలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను తిరిగి అమర్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
3. సైట్ ద్వారా పరిమితం కాదు, సౌకర్యవంతమైన అసెంబ్లీ, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ధర.
4. అదనపు స్థలాన్ని ఆక్రమించకుండానే బరువు మాడ్యూల్ కంటైనర్ యొక్క సపోర్టింగ్ పాయింట్‌లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
5. బరువు మాడ్యూల్ నిర్వహించడం సులభం.సెన్సార్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, స్కేల్ బాడీని జాక్ అప్ చేయడానికి సపోర్ట్ స్క్రూని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వెయిటింగ్ మాడ్యూల్‌ను విడదీయకుండా సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.
విధులు
పెట్రోలియం, కెమికల్, మెటలర్జీ, సిమెంట్, ధాన్యం మరియు ఇతర ఉత్పత్తి సంస్థలు మరియు అటువంటి వస్తువుల నిర్వహణ విభాగాలు అన్నింటికీ ఈ పదార్థాలను నిల్వ చేయడానికి కంటైనర్లు మరియు హాప్పర్లు కొలిచే పనితీరును కలిగి ఉండాలి మరియు ఇన్‌పుట్ వాల్యూమ్ వంటి మెటీరియల్ టర్నోవర్ యొక్క బరువు సమాచారాన్ని అందిస్తాయి, అవుట్‌పుట్ వాల్యూమ్ మరియు బ్యాలెన్స్ వాల్యూమ్.ట్యాంక్ బరువు వ్యవస్థ బహుళ బరువు మాడ్యూల్స్ (బరువు సెన్సార్లు), బహుళ-మార్గం జంక్షన్ బాక్స్‌లు (యాంప్లిఫయర్లు), డిస్ప్లే సాధనాలు మరియు అవుట్‌పుట్ మల్టీ-పాత్ కంట్రోల్ సిగ్నల్‌ల కలయిక ద్వారా ట్యాంక్ యొక్క బరువు మరియు కొలిచే పనిని తెలుసుకుంటుంది, తద్వారా సిస్టమ్‌ను నియంత్రిస్తుంది.
శరీర బరువు యొక్క పని సూత్రం: ట్యాంక్ యొక్క కాళ్ళపై బరువు మాడ్యూల్స్ ఉపయోగించి ట్యాంక్ యొక్క బరువును సేకరించి, ఆపై బహుళ-ఇన్‌పుట్ మరియు సింగిల్-అవుట్ జంక్షన్ బాక్స్ ద్వారా సాధనానికి బహుళ బరువు గల మాడ్యూళ్ల డేటాను ప్రసారం చేయండి.పరికరం నిజ సమయంలో బరువు వ్యవస్థ యొక్క బరువు ప్రదర్శనను గ్రహించగలదు.రిలే స్విచ్ ద్వారా ట్యాంక్ యొక్క ఫీడింగ్ మోటారును నియంత్రించడానికి పరికరానికి స్విచ్చింగ్ మాడ్యూల్ కూడా జోడించబడుతుంది.పరికరం RS485, RS232 లేదా అనలాగ్ సిగ్నల్‌లను కూడా అందించగలదు, ట్యాంక్ యొక్క బరువు సమాచారాన్ని PLC మరియు ఇతర నియంత్రణ పరికరాలకు ప్రసారం చేస్తుంది, ఆపై PLC మరింత సంక్లిష్టమైన నియంత్రణను నిర్వహిస్తుంది.
ట్యాంక్ బరువు వ్యవస్థలు సాధారణ ద్రవాలు, అధిక స్నిగ్ధత ద్రవాలు, గ్రౌండ్ మెటీరియల్స్, జిగట బల్క్ మెటీరియల్స్ మరియు ఫోమ్‌లు మొదలైన వాటిని కొలవగలవు. రసాయన పరిశ్రమలో పేలుడు నిరోధక రియాక్టర్ బరువు వ్యవస్థ, ఫీడ్ పరిశ్రమలో బ్యాచింగ్ సిస్టమ్, చమురు పరిశ్రమలో బ్లెండింగ్ మరియు బరువు వ్యవస్థకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. , ఆహార పరిశ్రమలో రియాక్టర్ బరువు వ్యవస్థ, గాజు పరిశ్రమలో బ్యాచింగ్ బరువు వ్యవస్థ మొదలైనవి.
