ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణలో టెన్షన్ సెన్సార్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

 

చుట్టూ చూడండి మరియు మీరు చూసే మరియు ఉపయోగించే అనేక ఉత్పత్తులు కొన్ని రకాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయిఉద్రిక్తత నియంత్రణ వ్యవస్థ. మీరు ఎక్కడ చూసినా, తృణధాన్యాల ప్యాకేజింగ్ నుండి వాటర్ బాటిళ్లపై లేబుల్‌ల వరకు, తయారీ సమయంలో ఖచ్చితమైన టెన్షన్ నియంత్రణపై ఆధారపడే పదార్థాలు ఉన్నాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కంపెనీలకు ఈ తయారీ ప్రక్రియల్లో సరైన టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది "మేక్ ఆర్ బ్రేక్" ఫీచర్ అని తెలుసు. కానీ ఎందుకు? ఉద్రిక్తత నియంత్రణ అంటే ఏమిటి మరియు తయారీలో ఇది ఎందుకు చాలా ముఖ్యమైనది?

మనం టెన్షన్ కంట్రోల్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు, టెన్షన్ అంటే ఏమిటో మనం అర్థం చేసుకోవాలి. టెన్షన్ అనేది పదార్థానికి వర్తించే ఒత్తిడి లేదా ఒత్తిడి, ఇది వర్తించే శక్తి యొక్క దిశలో పదార్థాన్ని సాగదీయడం. తయారీలో, ఇది సాధారణంగా డౌన్‌స్ట్రీమ్ ప్రాసెస్ పాయింట్ పుల్లింగ్ మెటీరియల్‌తో మొదలవుతుంది. రోల్ మధ్యలో వర్తించే టార్క్ రోల్ వ్యాసార్థంతో విభజించబడినట్లుగా మేము ఉద్రిక్తతను నిర్వచించాము. ఉద్రిక్తత = టార్క్ / వ్యాసార్థం (T=TQ/R). చాలా ఎక్కువ టెన్షన్ వర్తించినప్పుడు, తప్పుడు మొత్తంలో టెన్షన్ మెటీరియల్ పొడిగించటానికి మరియు రోల్ ఆకారాన్ని దెబ్బతీస్తుంది మరియు టెన్షన్ మెటీరియల్ యొక్క కోత బలాన్ని మించి ఉంటే అది రోల్‌ను కూడా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. మరోవైపు, చాలా తక్కువ ఒత్తిడి కూడా మీ ఉత్పత్తిని దెబ్బతీస్తుంది. తగినంత టెన్షన్ టెలిస్కోపిక్ లేదా కుంగిపోయిన రివైండ్ రోలర్‌లకు దారి తీస్తుంది, చివరికి ఉత్పత్తి నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

 

ఉద్రిక్తత నియంత్రణను అర్థం చేసుకోవడానికి, "నెట్‌వర్క్" అని పిలవబడే దాన్ని మనం అర్థం చేసుకోవాలి. ఈ పదం కాగితం, ప్లాస్టిక్, ఫిల్మ్, ఫిలమెంట్, టెక్స్‌టైల్, కేబుల్ లేదా మెటల్ మొదలైన వాటి నుండి మరియు/లేదా రోల్ నుండి నిరంతరం ఫీడ్ చేయబడే ఏదైనా మెటీరియల్‌ని సూచిస్తుంది. టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది వెబ్‌లో కావలసిన టెన్షన్‌ను అవసరమైన విధంగా నిర్వహించడం. పదార్థం ద్వారా. దీని అర్థం కావలసిన సెట్ పాయింట్ వద్ద ఉద్రిక్తత కొలవబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా వెబ్ సజావుగా నడుస్తుంది. టెన్షన్ సాధారణంగా ఇంపీరియల్ సిస్టమ్ ఆఫ్ మెజర్‌మెంట్‌లో (పౌండ్లలో లీనియర్ అంగుళానికి (PLI) లేదా మెట్రిక్ సిస్టమ్‌లో (న్యూటన్స్ పర్ సెంటీమీటర్‌లో (N/cm) కొలుస్తారు.

సరైనఉద్రిక్తత నియంత్రణవెబ్‌లో ఖచ్చితమైన మొత్తంలో ఉద్రిక్తత ఉండేలా రూపొందించబడింది, కాబట్టి ప్రక్రియ అంతటా కావలసిన స్థాయిలో ఉద్రిక్తతను కొనసాగించేటప్పుడు సాగదీయడం జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు కనిష్టంగా ఉంచబడుతుంది. మీకు కావలసిన నాణ్యమైన తుది ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మీరు దూరంగా ఉండగలిగే అతి తక్కువ ఒత్తిడిని అమలు చేయడం ప్రాథమిక నియమం. ప్రక్రియ అంతటా టెన్షన్ ఖచ్చితంగా వర్తించకపోతే, అది ముడతలు, వెబ్ బ్రేక్‌లు మరియు పేలవమైన ప్రక్రియ ఫలితాలైన ఇంటర్‌వీవింగ్ (స్లిట్టింగ్), రిజిస్టర్ చేయడం (ప్రింటింగ్), అస్థిరమైన పూత మందం (పూత), పొడవు వైవిధ్యాలు (షీట్), మెటీరియల్ కర్లింగ్ లామినేషన్, మరియు రోల్ లోపాలు (టెలిస్కోపిక్, స్టార్, మొదలైనవి) కొన్నింటిని పేర్కొనవచ్చు.

పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో పాటు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను సాధ్యమైనంత సమర్ధవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి తయారీదారులు ఒత్తిడికి గురవుతున్నారు. ఇది మెరుగైన, అధిక పనితీరు మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి మార్గాల అవసరానికి దారి తీస్తుంది. కన్వర్టింగ్, స్లిట్టింగ్, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ లేదా ఇతర ప్రక్రియలు, ఈ ప్రక్రియల్లో ప్రతి ఒక్కటి ఉమ్మడిగా ఒక లక్షణం కలిగి ఉంటుంది - సరైన టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది అధిక-నాణ్యత, ఖర్చుతో కూడుకున్న ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ-నాణ్యత, ఖరీదైన ఉత్పత్తి వ్యత్యాసాలు, అదనపు స్క్రాప్ మరియు మధ్య వ్యత్యాసం విరిగిన వెబ్‌లపై నిరాశ.

ఉద్రిక్తతను నియంత్రించడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి, మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్. మాన్యువల్ నియంత్రణలతో, ప్రక్రియ అంతటా వేగం మరియు టార్క్‌ని నిర్వహించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌కు స్థిరమైన శ్రద్ధ మరియు ఉనికి అవసరం. స్వయంచాలక నియంత్రణతో, ఆపరేటర్ ప్రారంభ సెటప్ సమయంలో మాత్రమే ఇన్‌పుట్ చేయవలసి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్రక్రియ అంతటా కావలసిన టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి కంట్రోలర్ జాగ్రత్త తీసుకుంటుంది. అందువలన, ఆపరేటర్ పరస్పర చర్య మరియు డిపెండెన్సీలు తగ్గుతాయి. ఆటోమేషన్ నియంత్రణ ఉత్పత్తులలో, రెండు రకాల వ్యవస్థలు సాధారణంగా అందించబడతాయి, ఓపెన్-లూప్ మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ.

ఓపెన్ లూప్ సిస్టమ్:

ఓపెన్-లూప్ సిస్టమ్‌లో, మూడు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: కంట్రోలర్, టార్క్ పరికరం (బ్రేక్, క్లచ్ లేదా డ్రైవ్) మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ సెన్సార్. ఫీడ్‌బ్యాక్ సెన్సార్‌లు సాధారణంగా వ్యాసం రిఫరెన్స్ ఫీడ్‌బ్యాక్ అందించడంపై దృష్టి సారించాయి మరియు ప్రక్రియ వ్యాసం సిగ్నల్‌కు అనులోమానుపాతంలో నియంత్రించబడుతుంది. సెన్సార్ వ్యాసంలో మార్పును కొలిచినప్పుడు మరియు ఈ సంకేతాన్ని నియంత్రికకు ప్రసారం చేసినప్పుడు, నియంత్రిక ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి బ్రేక్, క్లచ్ లేదా డ్రైవ్ యొక్క టార్క్‌ను దామాషా ప్రకారం సర్దుబాటు చేస్తుంది.

క్లోజ్డ్ లూప్ సిస్టమ్:

క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది వెబ్ టెన్షన్‌ను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు కావలసిన సెట్ పాయింట్ వద్ద దానిని నిర్వహించడానికి సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఫలితంగా 96-100% ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది. క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ కోసం, నాలుగు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి: కంట్రోలర్, టార్క్ పరికరం (బ్రేక్, క్లచ్ లేదా డ్రైవ్), టెన్షన్ కొలత పరికరం (లోడ్ సెల్) మరియు కొలత సిగ్నల్. కంట్రోలర్ లోడ్ సెల్ లేదా స్వింగ్ ఆర్మ్ నుండి డైరెక్ట్ మెటీరియల్ మెజర్మెంట్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను అందుకుంటుంది. టెన్షన్ మారినప్పుడు, ఇది సెట్ టెన్షన్‌కు సంబంధించి కంట్రోలర్ వివరించే విద్యుత్ సిగ్నల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కంట్రోలర్ కావలసిన సెట్ పాయింట్‌ను నిర్వహించడానికి టార్క్ అవుట్‌పుట్ పరికరం యొక్క టార్క్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. క్రూయిజ్ కంట్రోల్ మీ కారును ప్రీసెట్ స్పీడ్‌లో ఉంచినట్లే, క్లోజ్డ్-లూప్ టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మీ రోల్ టెన్షన్‌ను ప్రీసెట్ టెన్షన్‌లో ఉంచుతుంది.

కాబట్టి, టెన్షన్ కంట్రోల్ ప్రపంచంలో, "తగినంత మంచిది" అనేది తరచుగా సరిపోదని మీరు చూడవచ్చు. టెన్షన్ కంట్రోల్ అనేది ఏదైనా అధిక-నాణ్యత తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం, తరచుగా "తగినంత మంచి" పనితనాన్ని అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పాదకత పవర్‌హౌస్‌ల నుండి వేరు చేస్తుంది. మీకు, మీ కస్టమర్‌లకు, వారి కస్టమర్‌లకు మరియు ఇతరులకు కీలక ప్రయోజనాలను అందజేసేటప్పుడు ఆటోమేటిక్ టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను జోడించడం వలన మీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రస్తుత మరియు భవిష్యత్తు సామర్థ్యాలను విస్తరిస్తుంది. లాబిరింత్ యొక్క టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లు మీ ప్రస్తుత మెషీన్‌ల కోసం డ్రాప్-ఇన్ సొల్యూషన్‌గా రూపొందించబడ్డాయి, పెట్టుబడిపై శీఘ్ర రాబడిని అందిస్తాయి. మీకు ఓపెన్-లూప్ లేదా క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్ కావాలా, లాబిరింత్ దీన్ని గుర్తించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది మరియు మీకు అవసరమైన ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకత లాభాలను అందిస్తుంది.